Kumaş Kalite Kontrolünde 4 Puan Sistemi Nedir?

⚡ Hızlı Cevap

4 Puan Sistemi (4-Point System), kumaş yüzeyindeki hataların boyutuna göre 1 ile 4 arasında ceza puanı verilerek rulonun kalitesinin sayıya dökülmesidir. ASTM D5430 standardına dayanır ve dokuma ile örme kumaşta dünyada en yaygın kullanılan kumaş kontrol yöntemidir. Sonuç, 100 metrekare (veya 100 yarda kare) başına puan olarak ifade edilir; rulonun birinci kalite mi ikinci kalite mi olduğuna bu sayıyla karar verilir.

Sektörde “dört nokta sistemi” olarak da anılır — ikisi aynı yöntemdir.

Serkon kumaş kontrol makinesinde 4 puan sistemi ile kalite kontrolü
4 puan kontrolü: hatalar aydınlatmalı panelde görülür, kenardan işaretlenir ve puanlanır

4 Puan Sistemi Ne İşe Yarar?

Kumaş, konfeksiyon maliyetinin en büyük kalemidir ve hatalı kumaş fark edilmeden pastala serilirse zarar katlanır: hatalı katlardan çıkan her parça ya ıskartaya ayrılır ya da iade olarak geri döner. 4 puan sistemi üç şeyi mümkün kılar:

🗣
Ortak dil

“Kumaş kötüydü” öznel bir ifadedir; “58 puan/100 m² çıktı” ölçülebilir bir sonuçtur. Alıcı, üretici ve tedarikçi aynı sayı üzerinden konuşur.

⚖️
Kabul / ret kararı

Sözleşmeye yazılan puan sınırı, gelen kumaşın kabul mü iade mi edileceğini tartışmasız belirler.

📊
Tedarikçi karnesi

Rulo bazında tutulan puan kayıtları, hangi tedarikçinin ne kalitede kumaş gönderdiğini zamanla ortaya koyar.

Hatalar Nasıl Puanlanır?

Sistemin özü tek cetveldir. Hatanın türüne değil boyutuna puan verilir — küçük bir yağ lekesi de, kısa bir atkı kopuğu da aynı puanı alır:

1
PUAN
≤ 7,5 cm
(3 inç ve altı)
2
PUAN
7,5 – 15 cm
(3 – 6 inç)
3
PUAN
15 – 23 cm
(6 – 9 inç)
4
PUAN
> 23 cm
(9 inçten uzun)
🕳 Delik ≤ 2,5 cm → 2 puan
🕳 Delik > 2,5 cm → 4 puan

Cetveli tamamlayan üç kural vardır:

Bir metrede en fazla 4 puan. Aynı metrede beş ayrı hata da olsa o metreye 4 puandan fazla yazılmaz.
Boydan boya devam eden hata (örneğin sürekli bir çizgi ya da abraj) her metresine 4 puan alır — pratikte bu, rulonun reddi demektir.
Kenar payı içindeki hatalar sayılmaz. Kesimde zaten fire olan kumaş kenarındaki kusurlar puanlamaya girmez.

Hangi Hatalar Aranır?

Puanlama boyuta göre yapılır ama operatörün neyi arayacağını bilmesi gerekir. Sık görülen hatalar:

GrupTipik hatalar
Dokuma hatalarıÇözgü/atkı kopuğu, çift atkı, sık–seyrek atkı, tarak izi
Örme hatalarıİplik kaçığı, delik, iğne izi, patlak ilmek
Boya–apre hatalarıAbraj (renk düzensizliği), baş–son renk farkı, boya ve yağ lekesi, kırık izi
GenelDüğüm, yabancı elyaf, en dalgalanması

100 Metrekare Puanı Nasıl Hesaplanır?

Toplanan ham puan tek başına bir şey söylemez — 300 metrelik ruloyla 50 metrelik rulo aynı puanı almışsa kaliteleri aynı değildir. Bu yüzden puan, alana normalize edilir:

Formül — metrik
Puan / 100 m²  =  ( Toplam puan × 10.000 ) ÷ ( Uzunluk (m) × En (cm) )
İhracat — yarda kare
Puan / 100 yd² =  ( Toplam puan × 3.600 ) ÷ ( Uzunluk (yd) × En (inç) )

Örnek hesap

100 metrelik, 220 cm eninde bir örme rulo kontrol ediliyor:

KONTROL FÖYÜ — ÖRNEK RULO
Örme kumaş · 100 m × 220 cm
Küçük hata (≤ 7,5 cm) × 88 × 1 = 8
Orta hata (7,5 – 15 cm) × 22 × 2 = 4
Büyük delik (> 2,5 cm) × 11 × 4 = 4
Toplam ceza puanı16
( 16 × 10.000 ) ÷ ( 100 × 220 ) = 160.000 ÷ 22.000
7,3 puan / 100 m²
BİRİNCİ KALİTE ✓

Bu rulo, aşağıdaki yaygın sınırların rahatça altında kalıyor.

Kabul Sınırı Kaç Puandır?

Kesin sınır alıcıyla yapılan sözleşmede yazar; sektörde yerleşik yaygın uygulama şudur:

✓ KABUL — BİRİNCİ KALİTE
≤ 40 puan / 100 yd²
(≈ 48 puan / 100 m²) — rulo başına
Parti (lot) ortalaması: ≤ 20 puan / 100 yd²
✗ İKİNCİ KALİTE
Sınırın üzeri
rulo veya parti bazında
İade · iskonto · tenzilat konusu olur

Kurumsal markalar ve denim gibi hassas gruplarda rulo sınırının 20–28 puana çekildiği görülür. Önemli olan sayının kendisinden çok sözleşmeye yazılmış olmasıdır — sınır yazılmamışsa puan raporu pazarlık gücü vermez.

Kontrol Pratikte Nasıl Yapılır?

4 puan sistemi kâğıt üzerinde basittir; güvenilirliği kontrolün koşullarına bağlıdır. Süreç kumaş kontrol makinesinde şöyle işler:

1
Rulo makineye takılır
Kumaş, eğimli kontrol paneli üzerinden geçirilerek topa geri sarılır. DK3 gibi ağır tip dokuma makineleri 180 cm ende 400 kg’a kadar topla, EK1 gibi örme makineleri 220–240 cm ende full likralı kumaşla çalışır.
2
Işık doğru kurulur
Hataların çoğu ancak doğru aydınlatmada görünür: yüzey hataları üstten, delik ve ince yerler alttan (arkadan) aydınlatmayla yakalanır. Serkon kontrol makinelerinde alt ve üst aydınlatmalı panel standarttır; kontrol standartları yüzeyde yaklaşık 1.000 lüks ışık önerir.
3
Hız, gözün gördüğü hıza ayarlanır
Makineler 60 m/dk’ya kadar sarım yapar; ama görsel değerlendirme için yaygın uygulama 10–20 m/dk bandıdır. Yüksek hızda yapılan “kontrol”, sarımdan ibarettir.
4
Hatalar işaretlenir ve puanlanır
Operatör her hatayı kenardan etiketle işaretler, boyutunu ölçer ve föye (veya yazılıma) puanını işler.
5
Metraj ölçülür, karar verilir
Puanın paydası metrajdır: uzunluk yanlış ölçülürse puan da yanlış çıkar. Makinenin metraj alma sistemi gerçek uzunluğu kaydeder; rulo etiketindeki değere güvenilmez. Sonuç 100 m² puanına çevrilir, kabul/ret kararı verilir.
İki ayrıntı sonucu doğrudan etkiler: Tansiyon — likralı kumaş gerilerek sarılırsa eni ve boyu değişir; hem ölçüm hem sonraki kesim bozulur. Serkon makinelerindeki otomatik tansiyon ayarlı sarım bunu önler. Statik elektrik — sentetik kumaş sarımda statiklenir; kontrol alanının doğal camdan yapılması bu yüklenmeyi engeller.

Sık Yapılan 4 Hata

  1. Rulo etiketindeki metraja güvenmek. Eksik gelen her metre hem paradır hem puanı çarpıtır — uzunluk mutlaka makinede ölçülür.
  2. Kontrolü sarım hızında yapmak. 60 m/dk sarım hızıdır, kontrol hızı değil. Gözün tarayamadığı hız, kaçan hatadır.
  3. Puanı kayda geçirip sözleşmeye bağlamamak. Raporu olmayan hata, tedarikçiyle pazarlıkta yok hükmündedir.
  4. Kontrolsüz kumaşı kesime göndermek. Hata pastalda değil, kumaş daha rulodayken yakalanmalıdır — serim ve kesime yalnızca onaylı kumaş girer.

4 Puan mı, 10 Puan mı?

Daha eski olan 10 Puan Sistemi de sorulur; farkları kısaca:

 4 Puan Sistemi10 Puan Sistemi
PuanlamaHata boyutuna göre 1–4Çözgü ve atkı yönü için ayrı cetveller, 1–10
ZorlukBasit, hızlı öğrenilirKarmaşık, yoruma açık
YaygınlıkKüresel fiilî standart (ASTM D5430)Eski; bazı ABD kaynaklı şartnamelerde

Alıcı özellikle aksini istemedikçe bugün tercih edilen yöntem 4 puan sistemidir.

Sonuç

4 puan sistemi, kumaş kalitesini tartışma konusu olmaktan çıkarıp ölçülebilir bir sayıya çevirir: boyuta göre puan, alana göre normalizasyon, sözleşmeye göre karar. Sistemin güvenilirliği ise kontrol koşullarına bağlıdır — doğru ışık, doğru hız, doğru metraj ve kontrollü tansiyon olmadan puan da güvenilir olmaz.

Serkon Makina’nın dokuma ve örme için ayrı ayrı geliştirdiği kumaş kontrol makineleri; alt–üst aydınlatmalı paneli, metraj alma sistemi ve otomatik tansiyon ayarlı sarımıyla 4 puan kontrolünün altyapısını tek makinede sunar.

25+yıl tecrübe
80+ülkeye ihracat
21.000 m²üretim tesisi
750+müşteri

Kumaş Kontrolünü Ölçülebilir Hâle Getirin

Dokuma ve örme hattınıza uygun kontrol makinesini birlikte seçelim; alt–üst aydınlatma, metraj sistemi ve tansiyonlu sarımla 4 puan kontrolünün altyapısını kuralım.

✉ Teklif Alın Kontrol Makinelerini İnceleyin

Sık Sorulan Sorular

4 puan sistemi nedir?
Kumaş hatalarına boyutlarına göre 1 ile 4 arasında ceza puanı verilen ve sonucun 100 m² (veya 100 yd²) başına puan olarak raporlandığı kumaş kalite kontrol yöntemidir. ASTM D5430 standardına dayanır.
Kumaş kontrolünde kaç puan kabul edilir?
Yaygın uygulamada rulo başına 40 puan/100 yd² (yaklaşık 48 puan/100 m²) ve parti ortalamasında 20 puan sınırdır; kurumsal alıcılar bu sınırı 20–28 puana çekebilir. Bağlayıcı olan, sözleşmedeki değerdir.
Delik kaç puan alır?
2,5 cm ve altındaki delikler 2 puan, daha büyük delikler 4 puan alır. Bazı alıcılar her deliğe doğrudan 4 puan verilmesini şart koşar.
100 m² puanı nasıl hesaplanır?
Toplam puan 10.000 ile çarpılır; rulo uzunluğu (metre) ile kumaş eninin (santimetre) çarpımına bölünür. Örnek: 100 m × 220 cm ruloda 16 puan → (16 × 10.000) ÷ 22.000 = 7,3 puan/100 m².
Bir metrede en fazla kaç puan verilir?
Kaç hata olursa olsun bir metreye en fazla 4 puan yazılır. Boydan boya devam eden hatalarda her metre 4 puan alır; bu pratikte rulonun reddi anlamına gelir.
Kontrol hızı kaç olmalı?
Kumaş kontrol makineleri 60 m/dk hıza kadar sarım yapar; ancak görsel değerlendirme için yaygın uygulama 10–20 m/dk aralığıdır. Hız, operatörün hatayı görebildiği seviyeye göre ayarlanır.

İlgili Ürünler

DK3 Ağır Tip Dokuma Kumaş Kontrol Makinesi
DK3 Ağır Tip Dokuma

180 cm en · 400 kg top · 0–60 m/dk

Ürünü İncele →
EK1 Örme Kumaş Kontrol Makinası
EK1 Örme Kumaş Kontrol

Full likralı örme · 220–240 cm en

Ürünü İncele →
Serkon kumaş kontrol makineleri
Kontrol Makineleri

Dokuma ve örme için 6 model

Kategoriyi İncele →